高温高压染色机主要适用于各种平幅机织物的高温高压染色。特别对高附加值的新合纤及超细纤维染色尤为适宜。同时也可作为织物的煮炼、漂白、预缩、碱减量等加工。
高温高压染色机工艺流程
高温高压染色机主要技术参数：
1、机器型式：卧式、管形；分一、二、四管；
2、浴比：1：6～12
3、每管容布量：最大为250kg（按不同的工艺及织物品种会有所变化）；
4、最高工作压力：0.4MPa；最高工作温度：140℃
5、织物运行速度：最高为400m/min;
6、喷嘴形式：溢流喷射，间隙可调整；规格有φ60、φ75、φ90、φ120；
7、主要材料：1Cr18Ni9TI或316L;
8、控制形式：自动或程序控制；
9、装机容量：23.5KW/一管、35KW/二管、53.7KW/四管；
10、外形尺寸（mm)(长×宽×高）：一管：9950×1900×2650，二管：9950×2600×2650，四管：9950×4890×2650；
11、适合处染织物：克重50～800g/m的涤纶、锦纶、涤棉混纺、超细纤维、复合纤维、弹性纱、新合纤及各种长短纤交织物；
高温高压染色机主要技术特点：
1、配有提布电机，变频调速，布速最高可达600m/min;
2、新结构设计使布坯于低张力状态下高速运行，并配有布坯撞击点，不仅可保证织物在染缸内有序堆放，更能避免染折的的产生和改善布坯的手感、蓬松度；
3、特殊设计的防蜗流挡板，使染布在运行中不打转，使其着色更均匀；
4、使用之喷嘴其间隙可调，可根据实际生产的布种任意调整，达到半喷射或全喷射染色；
5、染缸主体配有特别设计的内网，使其在处理高密度织物时更顺畅；
6、可配备全自动模拟量进液、加料及温控系统，减少染色缸差； |
